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人:孙经理
蒸压釜是大型压力容器设备，用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料，混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护。目前蒸压釜/蒸养釜除应用于硅酸盐建筑制品外，
根据定量体视学的原理,应用光学显微镜和计算机图像软件(image-pro plus),针对混凝土内部的细观气孔(10~1 600μm),详细介绍了image-pro plus混凝土孔结构图像分析方法,并计算出图像分析中砂浆的样本数为4,混凝土的样本数为1,满足了图像分析混凝土孔结构的适用性.结果表明:image-pro plus混凝土孔结构图像分析方法具有典型代表性和良好操作性,适于深入研究混凝土孔结构与宏观性能的关联性.还应用于化工、橡胶、木材、石膏、玻璃、保温材料、纺工等领域的制品蒸养。
风力发电叶片叶根连接螺栓是复合材料叶片与风轮轮毂连接的的也是关键的部件,通常在过程中会施加螺栓预紧力,保证叶片与轮毂连接的紧密性。预紧力大小的设定对螺栓是否能够正常使用,乃至叶片能否正常运行都有重大的影响,在螺栓连接的有限元分析中准确模拟螺栓的预紧力是一项复杂而困难的工作。论述了螺栓预紧力的理论计算过程及利用有限元技术在ansys中模拟螺栓预紧力的方法,为叶片根部连接施加预紧力可靠的依据和指导。
软-硬复配沥青混合料是指以软质沥青和岩沥青作为胶结料所配制的沥青混合料,它可以显著降低沥青混合料的施工温度.采用劈裂强度试验探讨了软-硬复配沥青混合料的强度特征,并对其路用性能进行了验证.结果表明:软-硬复配沥青混合料试件的劈裂强度随养护时间的延长而增大,随岩沥青掺量的增加呈线性增长,随拌和温度及拌和时间的增加而增大;在拌和温度较热拌沥青混合料低30℃的条件下,其强度与各项路用性能与同级配组成的热拌沥青混合料相当,能满足道路使用要求.
本公司为钢制为卧式装置，釜盖采用整块16mnr钢板而成，釜盖法兰，釜体法兰采用16mn整体锻造而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热和严格的无损检测。
通过双层蜂窝板和面穿孔装饰纤维板的组合,出具有宽频域和高吸声性能的复合构造木质吸声板,对其进行正交试验.结果表明:对复合构造木质吸声板吸声性能有显著影响的结构因素为后层蜂窝夹芯深度和前层蜂窝夹芯深度,而面板的穿孔直径和穿孔率影响不显著.较佳工艺参数下复合构造木质吸声板 吸声率分别达到24%,60%,70%,90%;与穿孔板和单层蜂窝夹芯板相比,其吸声频带范围明显增大,吸声性能显著提高.
本釜按照相关技术要求，严格按照gb150及蒸养釜相关标准执行，釜盖采用整块济钢q345r钢板而成，釜盖法兰及釜体法兰均采用16mn整体锻造而成。受压部件主要焊缝均采用埋弧自动焊，并严格按相关标准进行了全部x光射线无损检测，确保焊接工艺。
以双k断裂理论为基础,基于标准钢筋混凝土三点弯曲梁断裂特性,推导了非标准钢筋混凝土三点弯曲梁断裂参数计算公式.展了非标准钢筋混凝土三点弯曲梁试件断裂试验,研究了其断裂参数的变化规律.结果表明:试件荷载值随试件高度的增加而增大;而试件的亚临界扩展相对值、断裂韧度、起裂断裂韧度和失稳断裂韧度均不随试件高度的增加而变化,可认为是常数.
蒸养釜为钢制卧式筒形装置，采用贯通式结构，釜门为活动快门结构，采用手动 方式。配备有完善的安全联锁保护装置，尽可能地避免了误操作隐患，确保了蒸养釜的安全运行和操作人员的安全生产。上式采用杠杆式门结构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，该型启轻便，釜侧占用空间小。
提出一种由玻璃纤维增强复合材料(gfrp)外壳和轻木芯材组成的新型gfrp-轻木组合梁及其拉挤成型工艺,并选用无碱玻璃纤维、泡桐木和不饱和聚酯树脂为原料组合梁构件.通过三点弯曲试验,获得了组合梁构件弯曲力学特性及破坏模式.结果表明:gfrp-泡桐木组合梁具有良好的性性能和承载能力,其承载力和抗弯刚度分别为泡桐木扁梁的17.4,12.8倍,是gfrp空心管的4.1,1.7倍,具有良好的组合效应,可使gfrp和泡桐木2种材料得到充分利用.
采用专业进口橡胶密封圈，釜体根据不同部位设有固定支座、活动支座等专用支座。较好地适应了釜体的热涨冷缩，确保生产安全。
回顾了我国玻璃钢/复合材料专业的建设与发展,总结了目前玻璃钢/复合材料行业学科建设及人才培养的现状,并展望了未来我国玻璃钢/复合材料行业学科建设及人才培养的目标和方向。
另外，安全阀，测温元件，进排气阀，密封球阀。疏水阀等必要的附件设施都采用知名专业厂家，保证了蒸养釜的正常安全运行和使用寿命。
分别对不同水灰比的砂浆改变温度、湿度、光照及风速,模拟计算出平板砂浆水分蒸发速度,研究了水分蒸发速度对砂浆抗裂指数的影响,建立了砂浆抗裂指数与水分蒸发速度的一元本构方程以及砂浆抗裂指数关于水灰比和水分蒸发速度的二元本构方程,并利用该本构方程指导预测砂浆的裂趋势.
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阐述了工业4.0的战略地位和重要意义以及工业4.0对复合材料工业发展的影响,提出了复合材料工业4.0的初步设想,呼吁我国复合材料工业的发展要充分运用工业4.0的战略理念,促使复合材料行业由大变强。
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