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气动压力机具有的七大特点
　　气动压力机采取的是液压和气动同时进行的方式，它是由控制逻辑阀、工作台、气液增压缸等部件组合而成的，我们今天为大家介绍下气动压力机具有的七大特点。
　　一、气动压力机以压缩空气为动源力，闭式单点压力机，操作简单。
　　二、利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。
　　三、多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。
　　四、机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。
　　五、安全的设计，操作舒服，人性化的考量，适合长期作业。
　　六、调整出力简单，压力机，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。
　　七、没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。
　　气动压力机除了上面所说的七大特点之外，压力机多少钱，它还可以选配工作台，接受特殊规格需求的定制。
压力机的安全操作要求
 压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。下面介绍一下压力机的操作要求：
 1、压力机设备操作人员应经培训考核持证上岗。操作人员应熟悉本设备的型号、性能、结构特点及操作程序，并应详细阅读使用说明书。
 2、设备在使用前应检查液压油标高是否符合要求，对滑块等部位进行润滑，并按程序开始进行空载试车运行。检查各部无异常现象后才能正式投入使用。
 3、安装压活胎模时应将模具间隙、滑块行程和偏心位置等方面详细考核以符合要求。压活胎模安装后应试车检查无误后才能投料压形。
 4、该设备一般是多人操作，应以持证操作者为主，协调一致，按程序进行操作。严禁超载和超限偏心运行。
压力机突然失载如何处理
   压力机突然失载是指，压力机在冲孔，落料，切边，冷态折断钢坯时，由于材料的变形阻力的突然减小或消失，出现实然失载现象，往往引起单柱压力机本体大的冲击振动，严重时，会拉断地脚螺钉，甚至横梁断裂，基础受损。那么，如何才能解决压力机失载呢？
   减少液体弹性能储存量液体储存的弹性能与工作缸中液体的高度成正比，因此，可在压力机工作台与下模之间加厚垫板，使活动横梁工作行程上移，以减少工作缸液体高度。也有在工作缸活塞和活动横梁之间加一个可动垫块的，即在压力机空程向下时，活塞与活动横梁一起下降，待接触工件后，在加压之前，活塞先回程上升，此时辅助液压缸工作将可动垫块塞入活塞与活动衡量之间。工作时，活塞重新下降，通过垫块将活动横梁下压，热模锻压力机，以进行冲载、切边等工序，这样，也减少了工作缸上腔溶剂。
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