冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在yi台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，yi般每分钟可生产数百件。
手感检查；手感检查是冲压件表面检查的yi种主要的检 查方法。由于冲压件表面感光度差，yi些漆后的坑、包很难 用目视方法检查出来。利用手掌的灵敏度触摸冲压件表面可以发现这些坑包。手感检查方法比较难于掌握，需要长期 的工作经验和不断的刻苦练xi。手感检查的具体方法是：手 掌放平，四指并拢，将手放在需要检查的部位。手掌要和冲压件表面贴合，用适当的力在贴合面上往返运行。摸到凹凸 处时会有异样的感觉。
⑷冲切面：冲切面的状况一般不作规定；
要加qiang诚信道德的培养，每yi个员工的素质和形象都能代表企业的形象，并且企业厂家不能像客户承诺没有把握的事情，要在汽车五金冲压件的生产领域建立良好的信誉作风。
天津金属冲压件是采用特定的金属冲压工艺进行制造的。此工艺是采用yi个金属冲压模具或者是yi系列的金属冲压模具，将特定金属板材加工成具有yi定三维尺寸的产品，采用这种冲压技术的成型效率相当高，这种金属冲压件被广泛应用于汽车、电器等领域中。在实际的生产过程中，为了保证所生产的金属冲压件拥有良好使用性能，我们必须按照以下措施进行操作。
冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：冲压件冲压用板料的表面和外延听从对冲压废品的品质影响很大，厚度粗略、均匀；表面光亮，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；服从qiang度均匀，无领略偏向性；均匀舒展率高；屈qiang比低；加工硬化性低；冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀yi致，有较好的互换性，不需要进yi步机械加工即可满足yi般的装配和使用要求。