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汽车五金冲压件就是指汽车在组装与修理过程中会用到的采用冲压工艺制造而成的五金件。这些冲压件的规格不种类不尽相同，在使用的过程中，有部分零件是可以直接进行使用的，但有yi部分零件在正式使用之前还需要进行yi些机械方面的加工。今天，小编想要跟大家分享yi下汽车冲压件在冲压生产过程中的有关注意事项。
  冲压件是在质料破耗不大的前提下，经冲压迫作出来的，其零件分量轻、刚度好，并且板料通过塑性变形后，金属内部的布局结构失掉改善，使冲压件qiang度有所前进；冲压件在冲压过程中，由于材料的内心不受粉碎，故有较好的内心质量，外赏玩滑好看，这为内心喷漆、电镀、磷化及此外内心处置供给了任意条件。
  五金冲压件模具的jing度和结构直接影响冲压件的成形和jing度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间。
  五金冲压件冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。折弯时冲压件失稳所致。主要针对u形及v形折弯。此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点。冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手解决。
  金属冲压件在安装前，需进行严格的检查工作，要求将其上面的污物彻底清理干净，仔细检查金属冲压件的导向套及模具是否拥有良好润滑。ding期检查冲床的转盘及模具的安装底座，以que保其上下转盘的同轴jing准度。根据模具的安装程序，将凹凸模安装在转盘上，保证其方向yi致。

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