其实注塑模具的基本结构可分为七个部分：浇注系统成型部分、侧向分型、导向机构、顶出和抽芯机构、冷却和加热系统以及排气系统。这七个部分的分析如下:
浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴到型腔的塑料流动通道。普通浇注系统由主流道、支流道、浇口、冷腔等组成。
侧向分型与抽芯机构。
导向机构在塑料模具中,主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。
顶出装置主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。
廊坊注塑模具厂家：注塑模具的基本结构是什么？
冷却加热系统。
排气系统。
成型零件它是指构成模具型腔的零件。主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。
在生产时，因注塑机顶针、滑块没有到位或产品没有脱模而导致的压模情况屡禁不止，让从事注塑现场的技术人员头痛不已；因压模频繁出现，从而模具的维护、修理成本很高，降低修模成本是老 板考虑多的控制生产成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。