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煤气发生炉的概况：
目前工业所用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。
气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天然和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
煤气发生炉的产品也属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气
体剂的不同分为下列三种：
一、空气煤气：以空气为气化剂。
二、水煤气：以水蒸气为气化剂。
单段环保煤气发生炉工作原理：
固体燃料煤炭在汽化物的媒介下气化生成可燃气体，由于汽化物媒体介质为混合物而生成可燃气体为混合形式，故称混合煤气。生成的热煤气经过初级除尘后由输送管道向用气热加工炉喷嘴喷发燃烧，由炉体外围热风道输出的余热风对喷嘴进行增氧助燃，产生高温对热工炉进行加热，达到热工炉所需的热值指标，由于炉内燃烧为气体，所以温度相当均匀。它广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
在相对密封的环境中和汽化剂作用下 , 煤碳不完全燃烧生成 co、h2 、ch4、cmhn等可燃性气体，称混合发生炉煤气。
用途 ：
属洁净煤技术，提供一种廉价可控的热源，与各类金属热处理、锻造加热、模壳焙烧、热风烘干、化工蒸馏等配套提供气体燃料。
煤气发生炉主要特点：
采用特制分煤装置，使入炉煤块在炉内得以均布
采用液压除灰，大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳可靠、除灰顺畅
产品结构合理，操作维修方便，安全环保，节约能源
煤气发生炉用于气化烟煤的热煤气站优缺点
煤气发生炉，增加了一个适当高度及结构的干馏段，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，所产生的焦油不会发生裂解，焦油粘度低，流动性好。热煤气长距离输送时，不易堵塞管道。
两段式煤气发生炉结构特点：
加煤段：配有实用可靠的煤位探测计，与加煤机配合完成自动加煤，保证满料位操作。
干馏段：内衬炉衬，此结构经严格传热、换热核算而设计，能提高传热效率，使气化用煤在此经过充分、有效的干燥、干馏，析出挥发份，提高煤气热值，而且有利于下段煤气的气化。
气化段：采用水套结构，自产蒸汽供炉底气化。
加煤机构：采用先进的上滚筒中插板下钟罩加煤机构，具有操作简单、维修方便、气密性好等特点。
清灰机构：采用棘轮棘爪,液压驱动双侧除灰，大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳可靠、除灰顺畅，我公司犁式除灰刀先后在多种国产及进口发生炉上使用，深受用户好评。
郑州泰达矿冶设备有限公司技术力量雄厚，汇集了各类专业技术人才，和科研部门联合开发新技术、新产品，并推向国内市场，使郑州泰达在环保技术上始终具备强大的竞争力，产品在国内用户中享有较高的声誉。
煤气发生炉冷煤气站
煤气发生炉发生的煤气分为上段煤气和下段煤气。上段煤气先进i级电捕焦油器，脱除重质焦油及灰尘，其工作温度为90-150摄氏度之间，在进入间接冷却器，在间接冷却器内煤气呗冷却至35-45摄氏度左右。下段煤气经旋风除尘器除尘，除尘后的温度大约在450-550摄氏度。继而进入余热换热器，在给煤气降温的同时回收煤气显热，煤气温度降至200-230摄氏度左右;再进入风冷器冷却，温度降至35-45摄氏度。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压及加压，通过煤气管道输送使用。
型号
cg3q2.0-1
cg3q2.6-1
cg3q3.0-1
cg3q3.2-1
cg3q3.4-1
炉膛内径
2000
2600
3000
3200
3400
炉膛截面积
3.14
5.31
7.07
8.04
9.08
水套受热面积
11.69
15.19
17.53
18.7
19.87
适用煤种
不粘结或弱粘结无烟煤、煤质应负荷gb9143常压固定床煤气发生炉用煤质量标准
煤的粒度
20-40 25-50 30-60
耗煤量
800-900
1200-1500
2000-2200
2200-2600
2500-2800
空气消耗量
2.0-2.5
2.0-2.5
2.0-2.5
2.0-2.5
2.0-2.5
蒸汽消耗量
0.3-0.5
煤气产量
2500-2800
4000-5000
5500-3800
6300-7500
700-8800
煤气热值
上段
下段
6060-6270
7110-7350
5225-5434
煤气出口压力
上段
下段
1.0-1.2
2.0-2.5
2.2-3.0
3.0-4.5
2.2-3.0
3.0-4.5
3.0-3.5
3.5-4.5
3.0-3.5
3.5-4.5
煤气出口温度
上段
下段
80-120
450-550
80-120
450-550
80-120
450-550
80-120
450-550
80-120
450-550
最大炉底鼓风机压力
6.0
6.0
6.5
7.0
7.5
饱和温度
50-65
探火孔气封压力
0.25
水套蒸汽产量
300
450
500
550
550
水套蒸汽压力
0.07
加煤方式
自动
加煤机驱动装置
液压驱动
灰盘转速
2.97
1.7
1.5
1.5
1..5
液压站功率
7.5*2
7.5*2
11*2
11*2
11*2
排渣形式
湿式 自动排渣
煤气出口直径
上段
下段
dn350
400*400
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