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 如果焦油分离困难，则会出现一系列现象：
1 机械化澄清槽浮油多
2 循环悬浮物、油份高，发黑
3 焦油水分、粘度、喹啉不溶物高，回收率下降
4 桥官、集气管喷嘴堵塞率高，桥管、集气管沉积严重
5 初冷器沉积严重，出口煤气温度高
6 氨回收装置沉积岩中，底部排焦油多
7 后续化产品可能出现色度问题
8 焦化废水处理负荷提高
等等
想要治本，就得查到根本原因，随后对炼焦工艺参数进行调整，但这有一定的难度，也需要花很多的时间。
想要治标，就在循环系统投加焦油分离剂，立竿见影，药到病除。
基本原理：焦油分离剂是一种破乳剂（加速油水分离）和减粘剂（指降低焦油粘度、降低焦油在管道及设备表面的粘附能力）
安全性：我们的产品是一种烃类有机物，是完全油性的，对焦油品质只会有好的影响，对后续化产品回收的影响也都是正面的，对于废水处理，可以降低悬浮物、芳烃等处理负荷。
这几天刚好在一家焦化厂试用。试用3天，循环悬浮物已下降50%、油份下降40%。今天为了帮助客户处理初冷器冷凝液，把加药装置转移给初冷器混合冷凝液加药。循环13:00停药，停药前，机械化澄清槽基本无浮油，循环取样瓶的表面基本无浮油，无焦油挂壁（减粘附能力），静置1小时，瓶底沉积物很少。14:30（停药1.5小时）、15:30（停药2.5小时），此时系统中仍残留一部分药剂，观察机械化澄清槽表面存在很多浮油，循环取样，发现瓶内表面存在较多浮油，但基本不挂壁（因仍残留药剂），静置1小时后，瓶底有很多沉积物。
初冷器冷凝液的处理：13:30开始加药，初冷器煤气阻力2200pa左右，去除推焦影响，14:30-21:30，初冷器阻力平均值在1900pa左右，目前仍在加药，预计2-4天，阻力可降至1200左右（此前一年内，客户初冷器阻力基本在2000pa-2800pa）。
以下为焦油分离剂的更详细信息。
产品描述与应用：
■焦油分离剂是一种油基破乳剂、减粘剂。
■主要应用于油包水型乳化液的破乳及油水分离。
■尤其是在焦化厂的焦油分离、冲洗液及焦油深加工的焦油脱水中有特效。
■对降低焦油水分并维持焦油水分相对稳定非常有效。
■减粘：①降低油相的粘度；②降低油的粘结性，防止油和悬浮物在设备和管道表面粘结沉积。
■提高投加剂量，可以提高焦油回收率。
焦油分离剂可以使循环系统、初冷器、蒸氨塔等运行状态获得显著改善，获得显著的安全、环保、经济和社会效益。视投加剂量多少，可有不同程度的效果。*效果表现：
■循环：更加清洁，焦油及悬浮物分别下降20%-50%。
■焦油水分：通常焦油水分降低1%-5%（基于应用产品前的焦油含水量，原有水分越高，降低幅度越大）。
■焦油粘度：降低5%-20%，焦油输送阻力更小。
■焦油回收率：提高0.1%-0.4%。焦油回收率的提高源自于：①循环喷嘴堵塞率明显下降，煤气的冷却、洗涤效率提高，更多的焦油进入循环。②机械化澄清槽内焦油分离加速，剩余焦油含量显著下降。③焦油渣焦油含量下降，焦油渣产量下降。④蒸氨塔底部排油显著减少，更多的焦油已通过桥管、集气管喷嘴喷淋进入循环系统。
■焦油精加工：焦油水分降低，粘度下降，精加工能耗更低。同时，水分降低，使焦油内水分溶解的盐类更少，对精加工设备腐蚀情况的改善亦有很大帮助。
■焦油渣：采用分离剂前，焦油渣因含焦油量高，表面发亮。投加分离剂后，焦油渣产量降低，焦油渣的焦油含量下降20%-40%，表面发暗。
■集气管和桥管：循环喷嘴堵塞情况获得明显改善，喷嘴堵塞率下降30%-80%，并且堵塞的喷嘴更容易清理。
■压力翻板：加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。
■剩余—废水换热器：换热器更加清洁，提高换热效率。换热器清洗频率下降40%-80%。
■蒸氨塔：托盘更清洁，降低塔阻，减少能耗。底部排油频率降低50%-90%，并且排油主要为，焦油含量很少。降低检修频率与成本40%-80%。
■初冷器：冷凝液质量获得改善，焦油、萘、悬浮物等在初冷器内沉积减少，已有沉积会有部分被洗脱，初冷器阻力降低，减少能耗，降低检修频率与成本20%-40%。
■初冷器：更好的喷淋效果和更清洁的初冷器会使初冷器出口温度降低1~3℃，并且走势更加平稳。更低的温度使焦炉煤气气体的体积减少，从而降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗1%~5%。
■焦油中间槽：焦油在中间槽内水分分离速度提升，分离时间减少，节约蒸汽，降低能耗，提高生产效率。
■化产品：有助于改善硫铵、硫膏等换产品的色度。
■废水处理：分离剂对于焦化生化废水处理的影响是正面的。分离剂是一种有机物，大部分进入焦油中，仅有少部分进入水中，并且可以被生物降解。事实上，这种产品对于生化处理工序而言，还有一个好的影响：废水中的焦油含量减少，能够有效的减少废水处理中的多环芳香烃含量，降低废水处理负荷。
■焦炉产能：产能提升突破焦油分离效率低的瓶颈限制，提高装煤量，提升产能。
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破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。
产品简介
破乳混凝剂属于无机高分子接枝共聚物，分子量较高，化学结构独特；在水中溶解后，能同时发挥粒子间吸附架桥与电中和作用，将废水中乳化油、胶体凝聚而分离沉淀；优异的除油、脱色、cod去除功效，一次完成破乳同混凝过程。该产品性能优，破乳速度极快，可完全去除油类胶质，在水中矾花大，沉降速度快，脱色率大于90%，cod去除率极高，且污泥量小。
破乳剂产品操作简单，无需重复酸碱调整，直接简化处理工艺，提升处理效能。对于早前的含油废水处理工艺，易造成后段生化处理微生物中毒，而此产品完全可以避免生物中毒此类问题。
适用领域：石油化工、煤化、焦化、钢铁、五金、机械加工、日用化学等行业废水处理。
破乳剂物化性质
项目
指标
外观
黄棕色粘性液体
固含量%
≥40
ph值
6.5-7
使用方法
将本品稀释2-5倍后直接加入废水中，搅拌后进行沉降即可。
适宜使用的ph为5-12，以ph=9左右时破乳混凝效果显著。
加药位置一般选取在污水处理的快混池。
加药量随废水品种而定，一般添加量约在千分之一左右。
破乳剂厂家提供的产品安全、包装与储存
■安全：本品应避免与眼睛和皮肤直接接触。一旦接触，立即用大量清水冲洗，不可延误。
■包装：25kg及200kg塑料桶，或按用户要求。
■储存：宜存在阴凉处，保质期一年。

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廊坊市威普管道技术有限公司
马彦松
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