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铝合金零件CNC加工过程中的腐蚀与解决方案 诺铂智造技术

2020/4/29 0:53:58发布158次查看
 对于这个问题,目前有三种方法来解决:
1、在切削液中加入缓蚀剂,降低其电解质强度。
2、夹具表面喷漆处理,或者更换夹具体材料为非金属材料.
3、采用干式加工方式,干式加工是一种新兴的加工方式,有很多机构在进行这方面的研究。
但是这三种方法,各有缺陷:
1,改善切削液,甚至改用切削油,确实能减少腐蚀率,但是切削液在使用过程中,其电解质强度无法始终维持在一个很低的水平,因此不可避免的出现不稳定,并且,受天气,加工环境等影响,其腐蚀率得不到稳定控制,无法完全避免腐蚀产生。
2,夹具喷漆这种方式的缺点是油漆面容易磨损,用非金属材料的话,可能成本较高,精度不高。对于通讯设备,电脑等高精度要求的电子行业来说,可能并不是太好的解决方法。
3,从效果上来看,干式加工是解决腐蚀的一种非常好的办法,从根源上杜绝了腐蚀的产生。但是,干式机台尚在开发改进阶段,另外要更换机台的费用也是非常惊人的。
针对上述问题,我们另辟蹊径,抛开传统的思路,开发了一款防腐蚀产品,同时经几家大公司验证,可以完美解决腐蚀问题,腐蚀率可以降到0.5%以内,而且,不需要对现有工艺,设备进行调整。
本产品使用方法也非常简单:
在cnc之前,用本品常温浸泡工件2-3分钟,烘干即可。
此方法的优势在于:
1, 简单方便。不需要调整设备,不需要改变其它工艺。本品使用也不需要加热,不需要超声,处理时间短
2, 效果突出。相比调整切削液,既省却了调整切削液需要的大量测试,又比调整切削液的效果更加突出,本品处理过的工件,腐蚀率可以降到0.5%以内,甚至是0无腐蚀。
3, 方便导入。相比于传统的解决方式,本产品导入测试时,非常方便,完全不影响现有生产流程即可得出结论。也不需要投入新设备新仪器进行测试。
4, 成本低廉。本品处理工件多,使用成本极低。同时,导入时由于不影响现有生产进度,导入成本也是非常低的。
在现有的设备和工艺条件下,此方法直接有效,不失为一种解决cnc工厂腐蚀问题的一种非常好的方法。
深圳诺铂智造技术是深圳诺铂智能的全资子公司,始创于2002年,是机器人结构件专业制造商。为客户提供机器人等领域的结构设计优化、结构件加工制造等专业服务,以cnc为自有核心加工工艺(含数控钻攻、车铣、精雕、切割等),整合了完善的上下游配套制造资源(如各类正式模具、sla及sls等3d打印、各种表面处理工艺等),目前已在服务机器人(爬楼机器人、康复机器人、智能座椅等)、自动化设备、无人飞机、汽车手板、3d打印机、银行设备等领域积累了丰富经验,在铝及铝合金、不锈钢、铜等金属材质的各类零件加工制造方面拥有完善的配套服务能力。选择我们,您可以享受到省心且有保障的一站式服务。同时其也承担诺铂智能旗下其他公司产品的生产制造职能。




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