对于干式复合机的操作，必须严格按操作规范进行操作，避免出现安全事故，现在把干式复合机安全操作规程发布如下：1. 操作者在开机前应将机器擦净,加润滑油,并认真检查各部件有无松动、脱落，各齿轮上有无异物，正常后方可开机。2. 将基材按照要求穿过导向辊、张力辊、上胶胶辊、导辊和烘箱。导向辊、张力辊、基材本身应无褶皱。3. 无特殊情况时，机器应慢速启动，停车时应先降速。4. 基材在行走中应保持适当的张力，张力太小复合时易出现斜向皱纹；张力太大，基材在被拉伸过程中将出现纵向皱折。尤其应使两个基料的张力相协调，以免复合后两层材料应力不同而出现形变。5. 张力调整可分别调节：卷出张力，进料张力，出料张力，卷取张力。6. 工作中可以通过调整放料后及进入复合时各调偏滚筒的左右进出，消除斜向皱纹，由于各固定滚筒的平行失准也会出现皱纹，则应及时调整。
1） 上胶辊及合辊每天工作后应将沾上的胶水擦拭干净，如有干结的胶水，绝不允许用硬器刮去。2） 运转中每班应向卷取部分的链条、链轮加注机油2—3次，每天工作后，应将整机擦拭干净，各外漏的调节螺干、滑动面擦净后再滴注机油，每天2—3次向开式齿轮传动的齿面加润滑脂，网线上胶辊上部分胶辊两头的轴座油眼内侧加注机油。3） 防止胶水过多而到处流挂的现象，如有应立即擦净清除，防止腐蚀。4） 工作中不能随便打开传动防护罩及烘道，防止尘埃、杂质以及人身伤害。5） 工作中如有异常响声应立即停机检查。
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正确安装与调节刮刀在涂布时，涂胶量的大小主要取决于网纹辊网穴的深浅，网穴越深涂胶量越多，网穴起浅涂布量越少，正确调节刮刀可以保证上胶量更加均匀，从而减少或避免气泡出现。  由于网纹辊表面是不平滑的，如果刮刀安装的角度过大，在它高速运转时，弹性刮刀片容易发生震动或跳动，使胶液弹起来，引起涂布量差异增大，一般刮刀与网辊触点的径向夹角选择在15~30°之间。    刮刀平整，则涂布量均匀，否则，涂布量差异变大，刮刀的平整度取决于刮刀的安装方法，另处也可能与刀架槽内部或刀片，衬片上粘有杂质有关，因此，在安装刮刀时应先擦净衬片，然后将新刀片放在衬片后面，装入刀架槽内，旋紧刀背螺丝时，应先从刀片的中间开始逐渐往两边拧紧，并且两边要轮流拧紧，为防止刀片翘曲，旋紧螺丝一般要经两三遍完成，一边旋紧螺丝、一边用布来夹紧刀片与衬片，并用力向外侧拉紧，这样装配完的刮刀就比较平整了。

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